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项目实例:ABB机器人在工业搬运上的应用设计
发布时间:2021-04-30        浏览次数:951        返回列表

一、项目要求

1、技术参数

搬运单体负载≤5KG,一次搬运五箱,一次总搬运重量≤25KG箱体尺寸有五种规格

托盘尺寸1700*1700,1500*1500

2、工作节拍

纸箱从传送带上输送出来,以每约2秒钟一箱的速度堆码到托盘上,每分钟至少完成25箱码垛

3、码垛要求

搬运纸箱的尺寸不同,在托盘每一层的码放方式也不相同,码放方式的要求是在托盘尺寸内每层尽可能多的摆放纸箱,整个托盘码垛完的总高度大约1900mm,托盘四周的纸箱仅可能平稳,要保证运输过程中平稳不倒。

二、 设计方案

码垛机器人在工业搬运上的应用设计

根据用户要求,采用了图2所示的标准化、模块化的三维搬运码垛机器人和带水平任意转动的吸盘手爪,每次抓取4-5个纸箱,由于手爪可以任意水平转动,这样就可以按要求把纸箱转动90度或不转动码放到托盘上。还有上层纸箱与下层纸箱相互压住,这样整个托盘上的纸箱在后续的运输中很平稳。

码垛机器人在工业搬运上的应用设计

1、ABB机器人结构

水平运动X轴:采用两根有效行程为2500mm的PAS43BB,

水平运动Y轴:采用两根有效行程为1800mm的PAS43BB,

上下运动Z轴:采用壹根有效行程为1900mm的LM-A43BB,

2、吸盘系统

根据纸箱的透气性,重量和搬运速度要求,选择4个吸盘为一组来吸取1个纸箱,共需要5组吸盘来实现一次***多吸住5个纸箱,5组吸盘可独立控制,实现分抓分放 。有关吸盘类的详细资料请沈阳莱茵机电的陈绍博先生联系。

3、控制系统

码垛机器人采用PLC和触摸屏的上位机控制系统,驱动伺服电机来控制机器人快速准确的定位,控制以及执行机构各部分功能简介:

触摸屏—PLC—伺服电机—减速机—执行机构

信号检测—每个轴的两端安装限位开关,对机器人有一定的保护作用;

4、抓取方式和摆放方案

根据不同尺寸的箱子,设计不同的摆放方案和次序,下图为其中一例:

码垛机器人在工业搬运上的应用设计

一次抓取5个纸箱,然后放置到托盘上。图中托盘上标记有1,2,3和4的纸箱分别是一次抓取到。抓5,6,7和8的纸箱时,可以一次抓4个纸箱,先放下2个纸箱,然后手爪升高一点后转动90度再放到相邻的位置上,托盘上标记有5,6,7和8的纸箱就是两次抓取放置的。

5成功应用

根据不同箱子,实际设计摆放次序

优化运动节拍

***终实现10.4秒摆放5个箱子

三、总结

1、纸箱的搬运过程中各个环节的匹配是非常重要的

要根据搬运纸箱的重量,体积,搬运方式,搬运速度,加速度和减速度值考虑来选择吸盘的吸力,手爪要根据具体使用要求来设计其尺寸,吸盘数量和吸盘位置。特别是搬运码垛过程中有旋转和翻转时要给出足够的吸力安全系数, 确保在搬运过程中纸箱不能产生微小的位移,绝不允许搬运过程中纸箱吸不牢掉下来的或与吸盘间产生位移。






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